Proces instalacji i uruchomienia maszyny do odlewania wlewków

Proces instalacji i uruchomienia maszyny do odlewania wlewków

Po pierwsze, garnek pośredni/kadź pośrednia powinna być umieszczona w rogu pieca z ołowianym garnkiem zgodnie z rysunkiem układu, starając się upewnić, że odległość cofania się cieczy ołowiowej nie jest zbyt duża, a przestrzeń powinnabyć zarezerwowane dla pozycji montażowej garnka pośredniego w celu regulacji pręta prowadzącego;

Po umieszczeniu naczynia pośredniego należy ustawić wałek do nalewania przekładni.W oparciu o garnek pośredni wałek do nalewania przekładni powinien znajdować się blisko garnka pośredniego, w przeciwnym razie rura jest zbyt długa i łatwa do schłodzenia i zablokowania, a zbyt długie podgrzewanie za pomocą pistoletu strażackiego zajmuje dużo czasu.Po umieszczeniu narysuj linię środkową urządzenia do odlewania wlewków na ziemi.Zgodnie z kierunkiem rysunku ogólnego patelnia jest równoległa i ma około 15m długości.Umieść pozostałe dwa urządzenia do odlewania wlewków w pozycji pokazanej na rysunku.Połącz korpus maszyny do odlewania wlewków (1-3) bez przemieszczania.Upewnij się, że prowadnice łańcucha po obu stronach są równoległe, a odległość między środkiem koła przedniego i tylnego jest taka sama po obu stronach;

Zainstaluj urządzenie odbierające wlewki na jednym końcu urządzenia do odlewania wlewków, aby upewnić się, że znajduje się ono w tej samej linii środkowej z urządzeniem do odlewania wlewków i można je podłączyć do wlewka;

Umieść elektryczną szafę sterowniczą w miejscu pokazanym na schemacie (nie unieruchomiona jako pierwsza), aby zapewnić wystarczające połączenie kablowe.Ogólnie odległość między podawaniem wlewka a krawędzią elektrycznej szafy sterowniczej nie powinna przekraczać dwóch metrów;

Po umieszczeniu powyższych urządzeń dokładnie sprawdź z rysunkiem.Jeśli nie ma błędu, wywierć cztery otwory młotkiem elektrycznym, wbij kołek rozporowy w otwór i zamocuj każde urządzenie;

Podłącz kolejno kable do elektrycznej szafy sterowniczej (zgodnie ze schematem elektrycznym dostarczonym wcześniej) i stopniowo włączaj i sprawdzaj, czy nie ma nieprawidłowego działania i nieprawidłowego połączenia;

Zainstaluj części zamienne w wymaganej pozycji zgodnie z nazwą i funkcją;(patrz układ);

Włącz zasilanie w celu uruchomienia bez obciążenia i sprawdź, czy drga urządzenie do odlewania wlewków, czy pozycja urządzenia drukującego jest prawidłowa i czy działania po obu stronach urządzenia strząsającego są dokładne;

Po sprawdzeniu każdej czynności usuń kurz z łańcucha, koła zębatego i innych pozycji oraz dodaj olej smarujący i smar, aby zapewnić smarowanie i zapobieganie rdzewieniu;

Dopasuj ołowianą rurę wylotową zgodnie z położeniem naczynia pośredniego i rynny wałka zębatego.Ołów rura wylotowa powinna być dużą rurą zakrywającą małą rurę.Jest to złącze ruchome i nie może być spawane.Ponadto na doniczce pośredniej należy wykonać punkty podparcia, aby zapewnić naprężenia i niełatwe do odkształcenia.Połączenie między drugim końcem a rynną również powinno być elastyczne;

Sprawdź, czy rolka zębata wchodzi głęboko w formę (spróbuj się upewnić, że rolka zębata wchodzi głęboko w formę).Po regulacji włącz urządzenie do odlewania wlewków, aby sprawdzić, czy występuje opór i nienormalny hałas;

Podłączyć rurę powrotną kotła pośredniego (rura powrotna powinna być wykonana zgodnie z faktyczną sytuacją klienta);

Sprawdź, czy urządzenie wibracyjne i urządzenie drukujące są prawidłowo zainstalowane.Dźwignia urządzenia drukującego musi być zamocowana i mocno zespawana po teście na gorąco;

Włącz podgrzewacz dostarczony przez Lufeng, zapal lufę pistoletem strażackim, a następnie powoli otwórz zawór gazu ziemnego.Po osiągnięciu maksimum powoli otwórz zawór sprężonego powietrza, ustaw płomień na niebieski, aby zapewnić maksymalną wartość spalania, kolejno włącz pistolet i podgrzej formę pistoletem;

Sprawdź, czy długość palnika może nagrzać wałek zębaty i rurę wylotową ołowiu i upewnij się, że rura nie jest ściskana ciężkimi przedmiotami lub oparzenia gorącym ołowiem;Lepiej jest używać detektora gazu na wszystkich interfejsach, aby wykryć szczelność;

Sekwencja uruchomienia materiału ołowianego: uruchom silnik napędowy urządzenia do odlewania wlewków i podgrzej rurę wylotową ołowiu, zsuwnię, wałek zębaty i formę za pomocą pistoletu strażackiego przez pół godziny.Następnie uruchom główną pompę, aby umieścić przewód głównej pompy w garnku pośrednim.Wszystkie doniczki pośrednie są otwierane, a część cieczy ołowiowej najpierw wpływa do wiadra z żużlem.Po 15 sekundach zamknij do połowy doniczkę pośrednią i pozwól, aby ołów wracał z portu powrotnego do garnka prowadzącego.Po minucie przekręć rynnę z powrotem do końca rolki zębatej, powoli otwórz korek garnka pośredniego, aby płyn ołowiowy powoli płynął do rolki zębatej, obserwuj ilość płynu ołowiowego w formie i stopniowo zwiększajwtyczka przewodu, aby płyn ołowiowy mógł zmieścić się w ilości pleśni;

W przypadku niepowodzenia mocowania wrzeciona należy natychmiast przekręcić zsyp do kubełka żużla, a następnie natychmiast zamknąć korek garnka pośredniego;

Po zakończeniu rozruchu i produkcji z ołowiem, cały ołów w naczyniu pośrednim powinien zostać rozładowany, a rura ołowiana powinna być delikatnie wybita (odprowadzić cały pozostały żużel ołowiany wewnątrz), aby uniknąćblokowanie rury.