Półautomatyczna maszyna do zdejmowania izolacji z katod

1.Wprowadzenie produktu do półautomatycznej maszyny do ściągania izolacji z katod

Obecnie w hucie miedzi znajdują się dwa duże zakłady produkcji miedzi elektrolitycznej, które produkują głównie blachę z miedzi katodowej i blachę rozruchową z miedzi.Główne ogniwa linii do produkcji blach startowych są wykańczane ręcznie, a sposób realizacji jest stosunkowo prymitywny i zacofany.Intensywność budowy pracowników jest bardzo wysoka, a wydajność niska.Ponadto ręczne otwieranie krawędzi i usuwanie izolacji są łatwe do zwiększenia ilości odpadków blachy startowej, co jest bardzo szkodliwe dla produkcji elektrolizy miedzi, jest również niekompatybilne z pracą jednostki obróbki i przygotowania blachy startowej.

Dążąc do powyższych punktów bólowych, projekt częściowo/automatycznie zmodernizuje kluczowe procesy, poprawi przepływ procesu każdego łącza, zbuduje automatyczną linię produkcyjną taśmy startowej do zdejmowania izolacji poprzez logiczną analizę sekwencjikażdej stacji, rozszerz funkcję jednostki i kompleksowo podnieś wydajność i jakość usuwania.

2.Parametr produktu (specyfikacja) półautomatycznej maszyny do zdejmowania izolacji z katod

Dane techniczne:

3.Cecha produktu i zastosowanie półautomatycznej maszyny do usuwania katod

Główną funkcją maszyny do zdejmowania izolacji jest zdejmowanie początkowych nabiegunników z płyty ze stali nierdzewnej, która jest głównym elementem projektu.Robot pracuje głównie wokół maszyny do ściągania izolacji.Funkcja zdejmowania izolacji może dobrze zakończyć proces otwierania krawędzi i zdejmowania izolacji, unikając zginania, uszkodzeń i innych zjawisk spowodowanych wcześniejszymi operacjami ręcznymi.

4.Szczegóły produktu półautomatycznej maszyny do ściągania izolacji z katod

Kompletna linia produkcyjna jednostki do zdejmowania izolacji składa się głównie z robotów górnych i dolnych płyt, maszyn do zdejmowania izolacji, przenośników, spłaszczarek, robotów do pakowania i innych urządzeń.Jednostka przyjmuje zgarniacz jako środek, a dwa roboty pakujące są zainstalowane po obu stronach poziomo, a jeden robot górny i dolny płytowy są zainstalowane po obu stronach wzdłużnie.Wokół zgarniacza i robota pakującego zainstalowany jest przenośnik płytkowy w kształcie pierścienia.Dwa górne przenośniki płytowe i dwa rzędowe przenośniki płytkowe są zainstalowane symetrycznie po obu stronach przenośnika pierścieniowego, dzięki czemu prędkość przenoszenia materiałów między stacjami jest większa, dokładniejsze pozycjonowanie i wyższy stopień automatyzacji.

5.Kwalifikacja produktu półautomatycznej maszyny do ściągania izolacji z katod

Pozycja, w której stripper styka się z płytą elektrody, jest wykonana z odpornej na korozję stali nierdzewnej.Cała rama przyjmuje prostokątne spawanie rur, aby zapewnić wytrzymałość.

6.Dostawa, wysyłka i obsługa półautomatycznej maszyny do zdejmowania izolacji z katod

Maszyna do zdejmowania izolacji została zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie ze standardową dostawą kontenerów, a wszystkie części są pakowane jako całość.Zmniejsz obciążenie związane z instalacją na miejscu u klientów.Fabryka Lufeng Machinery jest znanym producentem półautomatycznych maszyn do ściągania izolacji z katod.Do wyboru mamy wiele standardowych modeli, skontaktuj się z nami, aby dostosować produkt do swoich potrzeb!Działamy w branży od wielu lat i dostarczamy naszym klientom kompletne rozwiązania sprzętowe.

7.FAQ

1).Ile lat Twoja firma produkuje taki sprzęt?

RE: Od 2010 r.

2).Czy masz szczegółową i profesjonalną instrukcję instalacji?

RE: Zapewniamy szczegółowe instrukcje instalacji, obsługi i konserwacji.

3).Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

RE: Jesteśmy bezpośrednio dostawcą projektu i produkcji.

4).Czy możesz zaprojektować sprzęt zgodnie z naszym rozmiarem?

RE: Jasne.Dostarczamy niestandardowe zaprojektowane i wyprodukowane urządzenia.

5).Ilu pracowników za granicę wysłałeś, aby zainstalować sprzęt?

RE: Zapewnij 2-3 inżynierów do prowadzenia instalacji i uruchomienia.1-2 inżynierów mechaników, 1 inżynier automatyk.

6.Ile dni potrzebujesz na zainstalowanie sprzętu?

RE: Specyfikacje sprzętu i ilości każdego projektu są różne, a normalna pojedyncza jednostka trwa około 30 dni.